设备用途 

        用于防盗门/防火门/医疗门/净化门等各类钢制、不锈钢门框的框型成型，并按长度需求及断面需求予以切断。

作业原理

        卷料送料后，通过冷弯成型的方式，实现门框框型的成型，成型完毕后，再通过液压冲剪的方式，实现断面成型及长度输出，同时整线采用PLC控制系统，可按需定制门框长度，按需选取冲剪断面，一台设备即可实现门框上框/锁框/铰链框的生产（诺下档框材质框型一致亦可同步完成）。

产品特色

       ●全自动化作业，一键启关，一个普工即可操作，后续还可按需配置电脑下单软件，实现办公室下单，操作方便，自动化程度高；

       ●全部工序均可在线上完成，无需额外的周转空间及周转怠工，最大化生产效率及场地利用；

       ●切断方式自由组合，一台设备即可完成门框上框/铰链框/锁框成型，无需配置其他设备；

       ●流水线作业，批量生产，对于标框具有很高的生产效率，同时还能实现部分折弯方式无法实现的框型，适用性广；

       ●联体牌坊+伞齿轮传动结构，性价比更高，适用于大多数框型；

技术参数

细节展示

1、放料架：用于卷料的放置；

●   标配一台放料架，最大可放置重量5T；

●   放料架采用手摇锁紧+卡扣固定的方式，双重保障，确保卷料不会滑落；

2、主机机架：设备主体结构；

●   主机底架采用方管拼焊而成，拼焊结构经过专业的受力分析，确保平稳扎实；

●   牌坊采用Q235大板一次切割成型，并经由数控龙门铣加工而成，确保工件的精准；

●   牌坊和底架之间加铺了12mm厚钢板，以此保障牌坊的水平性；

●   主体机架采用了分段结构，便于运输，分段之间有专门的连接配件连接，形同一体；

3、辊轧装置：通过辊轧拉伸的方式，实现门框框型的成型；

●   前置弧形进料导向转置，可调节进料宽度，确保辊轧进料的稳定不跑料；

●   辊轧模具均采用<数控车床加工→热处理→数控车床精车>的加工工艺，在确保模具的正圆率的同时，使其经久耐用不易磨损；

●   辊轧轴采用40Cr调质处理，并经数控车床加工而成，和辊轧模具精准契合，确保辊轧的水平性，减少拉伸过程中的波动；

●   辊轧完毕还会经由专门的矫正装置进行调整，确保成型框型的完美契合；

4、传动装置：为辊轧装置提供动力输出；

●   传动采用电机+减速机+伞齿轮结构方式，运行平稳且噪音小，即保留了齿轮箱的功能，又减少了不必要的配件，使得性价比最高；

●   独立模块组合，便于后续的维修更换；

5、冷却装置：通过皂化水喷射的方式，达成辊轧过程中的散热，同时减少摩擦；

●   辊轧装置旁均匀分布由冷却水出水口，每个出水口均配有独立的开关，可根据需求自行开关，以此来控制水流的大小；

●   机架设有回水系统，可自主回水至水箱，形成水循环，使得冷却水可循环使用；

6、切断装置：通过液压切断的方式，使得门框断面的切断成型；

●   切刀模具采用Cr12Mov材质，线切割加工而成，契合所需框型，同时经久耐用；

●   直切刀（主要用于门框断面平切）或台阶刀（在完成门框断面切断的同时，直接进行插接口的切断）可根据断面需求随意组合，一台机器即可完成同一框型不同断面的生产；

●   切断方式采用了液压加压方式，力道更大，切断面无毛刺；

●   各类液压元件均采用进口或国际一线品牌产品，经久耐用；

7、出料架：用于完工门框的接料，可按需调节高度；

●   标配一套出料架，切断完毕自主接料，便于完工料框的下料；

●   出料架设有高低调节装置，可按需调整高度，灵动性高；

8、电控系统：设备控制系统，是设备的大脑；

●   整机采用PLC数控系统控制，可按需选配西门子/台达/三菱等；

●   生产方式可独立框批量生产，亦可一趟门框交替生产，生产方式灵活，可按需自行设置；

●   系统操作方式简便，一键开机一键关机，一教就会，对工人技能要求低；

随机资料及随机附件

1、随机资料

2、随机附件

用户方应给予的配合

1、电源：380V，50HZ，电压波动量为-5%～+10%；当电压有较大波动，用户须配备稳压器，否则会导致低压电器处于非正常工作状态，电器件寿命降低或损坏、加工产品报废、电机报警导致停止工作、电脑硬盘损坏等问题。

2、气源：输出 0.6Mpa 以上，干燥清洁的压缩空气，供气量 0.3 立方米/分钟；如果空气干燥程度不够，用户应配备冷干机，否则会出现气动部件进水致使活塞摩擦阻力变大，磨损密封圈导致漏气等问题，尤其冬天容易结冰，导致气动部件损坏加剧。

3、环境温度：0°C～+40°C；低于 0°C 会导致油水分离器、气罐等可能有水的部件结冰，润滑油因温度过低导致过于粘稠，影响润滑效果，从而导致部件的损坏或失效。

4、环境湿度：相对湿度 20～80%RH(非冷凝)。

5、远离强振源及电磁干扰；如果距离过近用户须配备滤波器，否则会引起电脑屏幕闪动、LED 灯闪动、驱动器报警、编码器异常，或干扰其他临近设备等问题。

6、少灰尘、无有害及腐蚀性气体的环境。

7、设备工作时禁止断电，并保持电压稳定。