消防行业大数据

A.    消防产品是用于火灾预防、扑救和在火灾现在中用于报警、救生、逃生的专用产品，关系着消防员处置火灾的效率和人民群众的生命财产安全。据统计，2012年至2016年全国的火灾情况，每一年都会发生30万起以上的火灾，造成的经济损失40亿以上。

B.    约30%的火灾隐患是由于消防产品的质量部合格造成的。而在各地质监和消防监督的抽查中，不合格率的确很高。主要是：防火合页耐火性能、防火锁耐火性能、门扇质量、门扇厚度偏差、启闭灵活性、门扇开启力。

C.    众多的防火门企业中，大部分都集中在江浙沪和中部个别省份。

防火门行业发展与思考

Ⅰ.    结构调整，企业升级

        淘汰落后的工装，引进先进生产设备，提供生产自动化程度（浙江新世纪机械NCM-680型门框/门板自动化流水线、NCM-1000型自动化热压胶合机、NCM-1300型全自动门面开平机等帮助企业实现自动化生产）

        改变行业小、多、弱、散现象，提升产品加工能力，提升制造设备、工艺、创建品牌，走一条集约化发展之路。集中在江浙沪的小门企，可以合并。实现资源共享。抱团取暖，共享共赢！

Ⅱ.    产品创新，拓宽市场

        研发多功能防火门，集防火、防盗、隔音、美观等一体化，提供产品竞争力。拓宽市场渠道，隧道防护门，医院专用防火门等。

Ⅲ.    市场规范，行业自律

        指定行业指导价，告别低价中标“饿死同行，累死自己，坑死甲方。”。设立合同责任追究制，质量诚信黑名单，打击假冒伪劣产品，严惩非法违规企业。

Ⅳ.    联合执法，大力监管

        强化产品监督抽查，完善部门联合执法机制，生产和使用领域两头抓。

         监督抽查与专项智力有机结合起来，形成监管合力，联合执法重拳打击造假售假行为。

Ⅴ.    加强交流和服务，推动产业进步

        搭建交流平台，发挥防火门企业协会作用，组织企业间技术交流，共享市场信息动态。提升检验检测机构“三大服务”——培训、检测、技术咨询。

防火门耐火性能检测剖析

每一个防火门企业都知晓“以质为本”的道理，我们来简单的剖析下防火门不合格的主要原因：

1、防火门芯板和防火板的材料

       门芯板的导热系数（厚度，一般甲级门32mm）

       抗折抗弯强度

       耐火极限（防火门耐火时间的关键）

2、门芯板填充方式

       湿法填充

       干发填充

       湿法填充需需要注意填充密度（容重）和含水率（干燥）。干法填充最好采用整板填充，若需要拼接时，拼接处需做好保护。

3、门芯板含水率

       含水率对钢制防火门影响比较大，含水率过高，在耐火实验中水分大量蒸发，造成门芯板与钢板间充气分离，热气流侵入（鼓包），背火面温度会急速升高。所以在门扇两侧或底部打排气孔。

4、防火锁、龙骨和门扇边框（隔热性薄弱处）

       防火锁和龙骨处因无法填充门芯板，所以升温较快，可加防火板槽盒保护；常规的折弯焊接，随着温度升高，钢板变形焊点崩开，热气进入门扇，易超温不合格，可采用折弯相扣的方式改善。

5、防火门门框

       减小受火面积和钢板厚度，增加门框背火面宽度，框-扇对接处采用断热措施。

       门框超温（上框）主要原因还是门扇变形，密封条高温附着力差，膨胀系数低，缝隙无法密封好，使得热气直接从缝隙窜出，直接加热门框造成的。

6、门扇与门框的尺寸公差

       形位公差和配合公差

       形位公差较大，门扇和门框自身的平整度就不佳，加之受火更易出现窜火；配合公差不符合要求，搭接尺寸不足，缝隙过大。火焰就易从缝隙中窜出。

       在防火门结构设计、门扇和门框制作和安装工艺都需注意，而且对于工程上安装好的防火门，投入使用时要确认缝隙大小。

7、密封条

       材质（石墨类）、固定方式

       密封条安装应牢固，在框-扇对接面开密封槽，通过胶粘镶嵌在密封槽内，木质防火门最好使用机械连接方式固定。

8、防火门受火后变形

       钢质防火门：向受火面凸，上下端外翘，高密度门芯板，抑制钢面板变形，增加龙骨的抗弯度和厚度，并与边缘钢结构可靠连接；加防火板断热，减少两面温差。

       木质防火门：向背火面凸，高密度的硬木（柳桉、杉木等），彻底阻燃（真空增压加温阻燃），受火面加防火板。

9、带玻璃的防火门

       防火玻璃耐火性能，主要是符合玻璃（防火液的厚度25mm甲级门）

       防火玻璃与门扇搭接处（主要是玻璃上沿），防火玻璃和门扇，玻璃与压条之间加密封条，可以起到防火和减震的作用。

        当下，我们防火门行业，同其他中国制造业一样，正面临着严重的考验，我们没有时间喋喋不休去埋怨世道的不公，我们只有面对现实，团结一心，拧成一股绳，在技术、工艺、管理方面大胆创新，用工匠精神来经营我们的事业，我们坚信，一定会很快走出目前的困境，永远相信美好的事情即将因我们的努力而发生。

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